數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床的基本上工作中原理是，座標(biāo)操作臺(tái)的健身運(yùn)動(dòng)由數(shù)控機(jī)床根據(jù)2個(gè)步進(jìn)電機(jī)操縱，步進(jìn)電機(jī)根據(jù)減速器的傳動(dòng)齒輪降速提升扭距后，驅(qū)動(dòng)器滾筒線(xiàn)副，使操作臺(tái)沿2個(gè)座標(biāo)方位健身運(yùn)動(dòng)(開(kāi)展異型面激光切割時(shí)，務(wù)必操縱上線(xiàn)條的u、v軸開(kāi)展健身運(yùn)動(dòng))。線(xiàn)切割生產(chǎn)加工時(shí)，電極線(xiàn)聯(lián)接脈沖電源的負(fù)級(jí)，工件聯(lián)接正級(jí)。
因?yàn)楣ぷ髦欣飼r(shí)導(dǎo)致高溫，乳濁液化合物轉(zhuǎn)換成顆粒物，黏在工件并許多堆積，較為嚴(yán)重威脅銑面甚到是在膠體溶液化合物的間隙蓄電池充電，工件和電極絲沒(méi)法獲得馬上致冷，電纜護(hù)套情況異常，一切正常蓄電池充電占有率降低，切割效率減少，工件表面燒傷，換相紋路情況嚴(yán)重等難點(diǎn)，危害鉬絲耐磨性能，導(dǎo)致 斷絲。根據(jù)高頻率脈沖電源后，電極線(xiàn)某點(diǎn)與工件中間的間距低于充放電空隙時(shí)，在2點(diǎn)中間創(chuàng)建靜電場(chǎng)，電極線(xiàn)聯(lián)接脈沖電源的負(fù)級(jí)線(xiàn)，工件聯(lián)接正級(jí)。根據(jù)高頻率脈沖電源后，電極線(xiàn)的某點(diǎn)與工件中間的間距低于充放電間的間的間距為20.電極線(xiàn)可以做到10.電極線(xiàn)的高溫度。
中走絲線(xiàn)切割機(jī)床運(yùn)用電極絲與產(chǎn)品工件中間電暈放電，火花放電一瞬間高溫浸蝕金屬材料，因此中走絲線(xiàn)切割機(jī)床可以加工淬火鋼硬質(zhì)合金刀具等高韌性的金屬材料。
而且加工時(shí)電級(jí)鉬絲與產(chǎn)品工件沒(méi)有直接接觸，不會(huì)有切削速度，因而加工高精度，表層質(zhì)量好!可用以加工一些外觀(guān)設(shè)計(jì)繁雜的高精密零件。
數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床特點(diǎn)：
1.導(dǎo)輪v形槽面精度高，V槽底的弧半徑必須小于所選的電極絲半徑，以確保電極絲在導(dǎo)輪槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)。中走絲線(xiàn)切割機(jī)床對(duì)于導(dǎo)輪運(yùn)動(dòng)組合件的要求
2.在滿(mǎn)足一定強(qiáng)度要求時(shí)，應(yīng)盡量減少導(dǎo)輪質(zhì)量，以減少電極絲與導(dǎo)輪之間的滑動(dòng)摩擦。導(dǎo)輪槽的工作面應(yīng)具有足夠的硬度，以提高其耐磨性。
3.裝配導(dǎo)輪后，旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕巧靈活，以減少軸向和徑向圓跳動(dòng)。
4.有效密封，保證軸承的正常工作條件。
